|
Объем отгруженных товаров собственного производства, выполненных работ и услуг собственными силами предприятий по виду деятельности "Добыча полезных ископаемых" в 2009 году составил 69,2 млрд. рублей, или 60,1% в действующих ценах к 2008 году, "Обрабатывающие производства" – 513,8 млрд. рублей, или 89,4%, "Производство и распределение электроэнергии, газа и воды" – 57,5 млрд. рублей, или 110,1%.
Индекс промышленного производства составил 96,6%, в том числе в добыче полезных ископаемых – 104,4%, в обрабатывающих производствах – 94,5%, в производстве и распределении электроэнергии, газа и воды – 95,2%. Сохранена тенденция опережения республиканского индекса промышленного производства по сравнению со среднероссийским показателем.
Стабильно работали предприятия по добыче топливно-энергетических полезных ископаемых, где индекс промышленного производства составил 103,5%. За год добыто 12,2 млн. тонн нефти, что на 4,2% больше, чем в 2008 году, из них 11,4 млн. тонн – на территории республики.
Высокие темпы роста достигнуты в добыче полезных ископаемых, кроме топливно-энергетических, – 110,9%.
В сложившихся условиях ряд предприятий были вынуждены снижать объемы производства, вводить режим сокращенного рабочего времени и отпусков без сохранения содержания.
С указанными проблемами в той или иной мере столкнулись все секторы промышленности. Наиболее сложная ситуация наблюдалась в химическом, металлургическом производствах, машиностроении, производстве строительных материалов.
Вместе с тем оперативная разработка и реализация в республике антикризисной программы, осуществление мер государственной поддержки предприятий, позволили не только остановить снижение объемов промышленного производства, но и создать условия для их роста.
Ряду предприятий оказана финансовая поддержка из федерального бюджета и бюджета Республики Башкортостан, в том числе на приобретение продукции для государственных нужд. Для нужд строительной промышленности приобретено 92 самосвала, производство спецнадстроек для которых осуществлялось ОАО "НефАЗ". Своевременно предоставленный ОАО "НефАЗ" государственный заказ на закупку автобусов способствовал стабилизации ситуации на предприятии и увеличению индекса промышленного производства по итогам года более чем на 20,0%.
Для нужд республики закуплено 10 пожарных машин, произведенных ОАО "Туймазинский завод автобетоновозов". Кроме того, на предприятии размещено производство специальных контейнеров для продукции Уфимского трансформаторного завода.
ОАО "Башкирский троллейбусный завод" выиграло конкурс на поставку троллейбусов для нужд республики. В ОАО "Гидромаш" приобретено 9 погрузчиков.
Стабилизации экономической ситуации на предприятиях оборонно-промышленного комплекса (ОАО "Уфимское моторостроительное производственное объединение", ОАО «МК "Витязь"», ОАО "Кумертауское авиационное производственное предприятие") способствовал государственный оборонный заказ.
Кроме того, промышленным предприятиям республики также оказывалась государственная поддержка в виде субсидирования процентных ставок по кредитам. Данный вид помощи получили ОАО "Туймазыстекло", ООО "Уральская стекольная компания", ОАО "СТЕКЛОНиТ", ОАО "НефАЗ", ОАО «Белебеевский завод "Автонормаль"», ОАО "Туймазинский завод автобетоновозов", ОАО "Уралтехнострой-Туймазыхиммаш" и другие.
В рамках реализации постановления Правительства Республики Башкортостан от 19 марта 2009 года № 100 "О реализации Республиканской программы дополнительных мероприятий по снижению напряженности на рынке труда Республики Башкортостан в 2009 году", осуществлены мероприятия по организации опережающего профессионального обучения работников и организации общественных работ, временного трудоустройства, стажировки работников, находящихся под риском увольнения, и других категорий граждан.
Большинством предприятий и организаций разработаны и реализуются антикризисные мероприятия и программы. В качестве основных антикризисных мероприятий рассматриваются сокращение производственных затрат, экономия ресурсов, поиск новых заказов. Продолжается работа по внедрению систем "бережливого производства" в ОАО «Белебеевский завод "Автонормаль"», ОАО "АК ОЗНА", ФГУП «УАП "Гидравлика"», ФГУП "Уфимское агрегатное производственное объединение" и других.
Обеспечению устойчивого и эффективного функционирования экономики республики за счет рационального использования энергетических ресурсов и перевода экономики на энергосберегающий путь развития способствовала реализация мероприятий, предусмотренных постановлением Правительства Республики Башкортостан от 26 декабря 2008 года № 464 «О комплексной программе Республики Башкортостан "Энергосбережение на 2008-2012 годы"».
Определяющее влияние на развитие промышленного производства оказывают предприятия обрабатывающих производств, доля которых в объеме отгруженной промышленной продукции, выполненных работ и услуг в предыдущем году составила 80,2%.
В 2009 году наиболее благоприятная ситуация сложилась в производстве кожи, изделий из кожи и производстве обуви, где индекс промышленного производства составил 107,1%, прочих производствах – 105,5%, производстве транспортных средств и оборудования – 100,6%.
Выше среднереспубликанского уровня (96,6%) обеспечен индекс промышленного производства в производстве кокса и нефтепродуктов – 98,2%.
В течение 2009 года тенденция роста объемов производства наблюдалась в ОАО "НОВОЙЛ", ОАО "Уфимский нефтеперерабатывающий завод", ОАО "ПОЛИЭФ", ОАО "Уфаоргсинтез", ОАО "Салаватстекло", ОАО "Уралтехнострой-Туймазыхиммаш", ОАО "Электроаппарат", ОАО «Уфимский опытный завод "Промсвязь"», ОАО "Уфимское моторостроительное производственное объединение", ОАО «МК "Витязь"», ОАО "Кумертауское авиационное производственное предприятие", ЗАО "Вагоноремонтный завод", ЗАО "Комбинат рабочей одежды", ФГУП "Уфимский завод металлических и пластмассовых изделий", ОАО "Фармстандарт-УфаВИТА", филиал "Иммунопрепарат" ФГУП НПО "Микроген", ОАО "Башкирский троллейбусный завод", ФКП "Авангард", ОАО "АК ОЗНА", ОАО "Красный пролетарий", ЗАО "Бурибаевский ГОК", ОАО "Уфимская трикотажная фабрика".
Энергосистема республики работала устойчиво и полностью удовлетворяла потребности предприятий и населения. Обеспечено бесперебойное снабжение республики электроэнергией, газом и водой. Индекс промышленного производства в 2009 году в данном виде деятельности составил 95,2%. Выработано 22,6 млрд. кВтч электроэнергии, или 91,3% по отношению к 2008 году, в том числе 21,9 млрд. кВтч – тепловыми электростанциями и 0,7 млрд. кВтч – гидроэлектростанциями, отпущено 47,1 млн. Гкал тепловой энергии, или 96,6% к 2008 году. Объемы производства и распределения газообразного топлива увеличились по сравнению с предыдущим годом на 16,0%, сбора, очистки и распределения воды – на 4,5%.
В 2009 году Республика Башкортостан сохранила лидирующие позиции среди субъектов Российской Федерации по переработке нефтяного сырья, производству автомобильного бензина, дизельного топлива, кальцинированной соды, бутиловых и изобутиловых спиртов, синтетических смол и пластмасс, металлорежущих станков, каротажных подъемников, автобетоносмесителей, автобетононасосов, стальной проволоки, серного колчедана. Республика является ведущим производителем осветительных электроламп, каустической соды, троллейбусов, синтетических каучуков, полиэтилена, автобусов.
Предприятиями и организациями активно проводились мероприятия, направленные на расширение и обновление ассортимента выпускаемой продукции, освоение ее новых видов, создание и внедрение передовых производственных технологий. Объем отгруженной инновационной продукции по итогам девяти месяцев 2009 года составил 36,2 млрд. рублей против 25,9 млрд. рублей в 2008 году. Наибольший рост отгруженной инновационной продукции обеспечен в текстильном и швейном производстве, в производстве машин и оборудования, в производстве транспортных средств и оборудования.
Обладая значительным экономическим потенциалом, Республика Башкортостан характеризуется достаточно высоким уровнем инвестиционной активности.
Значительная часть инвестиций направлена на развитие обрабатывающих производств – 24,6% от общей суммы инвестиций, добычи полезных ископаемых – 10,7%, производства и распределения электроэнергии газа и воды – 6,2%.
В 2009 году завершено строительство значимых для республики новых производств на общую сумму более 45,0 млрд. рублей и создано более 6,0 тыс. новых рабочих мест. Среди них введены в действие первая очередь Уфимского трансформаторного завода, завод по производству керамической плитки "Ласселсбергер". В ОАО "Каустик" проведена реконструкция производственного комплекса ВХ-ПВХ. В целях увеличения глубины переработки нефти в ОАО "Уфанефтехим" введен комплекс замедленного коксования. В ОАО "Салаватнефтеоргсинтез" запущена установка "Висбрекинг". В ОАО "Фармстандарт-УфаВИТА" завершено строительство производственного участка инъекционных препаратов.
В целях развития энергетической системы Республики Башкортостан в ОАО "Башкирэнерго" проведены мероприятия по реконструкции действующих и вводу новых мощностей: построена подстанция "Ибрагимовская", введена подстанция "Затон-220/110 кВ", установлена газотурбинная электростанция ГТЭС-25П на Уфимской ТЭЦ-1.
В ОАО «Стерлитамакский нефтехимический завод» завершены работы по модернизации установки получения Агидола-1 кристаллического, проведено техническое перевооружение установки получения Агидола-2.
В ОАО "Уралтехнострой-Туймазыхиммаш" реализован инвестиционный проект "Модернизация и расширение действующего производства аппаратов с толщиной стенки корпуса 32-80 мм". В ОАО "Туймазинский завод автобетоновозов" организовано производство автомобилей пожарных (автоцистерн) и автобетоносмесителей-бетононасосов на общем шасси. В ООО "Уральская стекольная компания" введен в действие цех по производству стеклопакетов и архитектурного стекла. В ОАО "Белорецкий металлургический комбинат" запущена линия для производства холоднодеформированной арматуры класса В500С. В ЗАО "Строительные материалы" проведена реконструкция производства с внедрением "сухого" способа получения цемента.
Совместно с партнерами из Республики Беларусь начата сборка двух моделей тракторов "Беларус". В рамках реализации генерального соглашения о сотрудничестве между Правительством Республики Башкортостан и Компанией "AGCO" в республике налажено производство комбайна "Челленджер-647".
В 2009 году предприятия промышленного комплекса республики продолжали осуществлять свою деятельность на международных рынках.
Наиболее крупные участники внешнеэкономической деятельности – ОАО «АНК "Башнефть"», ОАО "Салаватнефтеоргсинтез", ОАО "Ново-Уфимский НПЗ", ОАО "УМПО", ОАО "Уфаоргсинтез", ОАО "Белорецкий металлургический комбинат", ОАО "Уфанефтехим", ООО "Селена-Нефтехим", ОАО "Уфимский НПЗ", ОАО "Каустик", ОАО "Синтез-Каучук".
В 2009 году крупными и средними предприятиями, осуществляющими деятельность в сфере добычи полезных ископаемых, получен сальдированный финансовый результат в сумме 24,4 млрд. рублей, что составило 128,8% к 2008 году, в обрабатывающих производствах – 13,2 млрд. рублей, или 36,5%, в сфере производства и распределения электроэнергии, газа и воды – 7,5 млрд. рублей, или 86,0%.
Добыча полезных ископаемых
Добыча топливно-энергетических полезных ископаемых
По виду деятельности "Добыча топливно-энергетических полезных ископаемых" в 2009 году сохранены устойчивые позиции в экономике республики. Индекс промышленного производства составил 103,5%.
За 2009 год добыто 12,2 млн. тонн нефти, что на 4,2% больше, чем в 2008 году, из них 11,4 млн. тонн – на территории республики. Обеспечена добыча естественного газа в объеме 336,6 млн. куб. м, или 103,5% к 2008 году, из которых попутный газ – 290,3 млн. куб. м, или 105,7% к 2008 году, природный газ – 46,3 млн. куб. м, или 96,7%.
Объем отгруженной продукции собственного производства составил 52,4 млрд. рублей (52,6% в действующих ценах к уровню предыдущего года). Доля данного вида производственной деятельности в республиканском объеме отгруженных товаров промышленного производства составила 8,2%.
Показатели в добыче топливно-энергетических полезных ископаемых формирует ведущая нефтяная компания ОАО «АНК "Башнефть"», которая обеспечивает 98,8% добычи нефти и около 100,0% добычи газа. В ОАО «АНК "Башнефть"» объем произведенной продукции работ и услуг в 2009 году составил 11,0 млрд. рублей и увеличился на 15,4% по отношению к 2008 году.
Постоянная работа по совершенствованию применяемых и внедрению новых технологий увеличения нефтеотдачи пластов, строительства скважин, восстановления бездействующих скважин и оптимизации параметров их эксплуатации, наращиванию сырьевой базы на основе эффективного выполнения геологоразведочных работ и приобретения новых лицензионных участков позволяют ОАО «АНК "Башнефть"» входить в десятку ведущих российских нефтяных компаний.
Объем инвестиций в ОАО «АНК "Башнефть"» в 2009 году превысил 7,8 млрд. рублей, что составило 66,7% к уровню 2008 года. Источником финансирования являлись собственные средства предприятия. Структура капитальных вложений не претерпела существенных изменений: весь их объем направлен на развитие производства. Доля инвестиций, направленных на бурение, составляет 40,4%, на закупку оборудования, не входящего в смету строек, – 36,1%, промышленное строительство – 23,5%.
В 2009 году пробурено 1203,2 тыс. м горных пород на территории республики, или 49,9% по отношению к 2008 году и 52,8 тыс. м, или 98,9% в Западной Сибири. Введено в действие 1167 новых нефтяных скважин, что составило 68,4% к 2008 году.
Сальдированный финансовый результат в 2009 году по предприятиям, занимающимся добычей топливно-энергетических полезных ископаемых, составил 19,4 млрд. рублей, или 118,8% к 2008 году.
Добыча полезных ископаемых, кроме топливно-энергетических
В 2009 году в добыче полезных ископаемых, кроме топливно-энергетических, сохранена положительная динамика развития. Объем отгруженной продукции собственного производства, выполненных работ и услуг собственными силами составил 16,8 млрд. рублей. Индекс промышленного производства – 110,9%.
Увеличена добыча меди в медном концентрате на 13,6%, золота – на 5,2%, цинка в цинковом концентрате – на 1,1%. Добыча медной руды практически сохранилась на уровне 2008 года – 99,8%.
ОАО "Учалинский ГОК" продолжает наращивать объемы производства. Индекс промышленного производства по итогам 2009 года составил 106,8%. Добыто и переработано собственной медной и медно-цинковой руды 5,4 млн. тонн. Из переработанных руд получено меди в медном концентрате 61,1 тыс. тонн, цинка в цинковом концентрате – 117,9 тыс. тонн. Кроме этого, переработано давальческое сырье с Сафьяновского, Майского и Юбилейного месторождений в объеме 41,4 тыс. тонн. Минерально-сырьевой базой комбината являются разрабатываемые Учалинское, Молодежное, Узельгинское и Талганское (Верхнеуральский район Челябинской области) месторождения медных и медно-цинковых колчеданных руд.
На предприятии проводится работа по повышению качества медного и цинкового концентратов. По выпуску цинкового и медного концентратов республика занимает соответственно 1-е и 3-е места в Российской Федерации.
Основными направлениями развития, как и в предыдущие годы, являлись строительство объектов по развитию рудной базы Учалинского, Узельгинского подземных рудников и реконструкция обогатительной фабрики. В целях восполнения выбывающих мощностей по добыче руды и поддержания достигнутого уровня производства комбинатом начаты работы по освоению Западно-Озерного, Озерного месторождений, расположенных на территории муниципального района Учалинский район. Объем инвестиций за счет собственных средств предприятия составил 1,39 млрд. рублей.
Сибайским филиалом ОАО "Учалинский ГОК" в ходе реализации проекта "Доработка Камаганского месторождения подземным способом" освоено 22,3 млн. рублей капитальных вложений за счет собственных средств предприятия.
ООО "Башкирская медь" осваивает одно из самых крупных в России месторождений "Юбилейное", расположенное в муниципальном районе Хайбуллинский район, которое занимает по запасам меди 2-е место в России. В настоящее время отработка месторождения "Юбилейное" ведется открытым способом, в дальнейшем планируется начать подземную добычу.
За 2009 год ООО "Башкирская медь" добыто 1324,0 тыс. тонн руды, что на 22,0% больше, чем в 2008 году, переработано 1137,0 тыс. тонн руды, или на 10,0% больше, чем за 2008 год, получено меди в медном концентрате 23,5 тыс. тонн, что на 10,0% выше уровня 2008 года.
Инвестиционная деятельность ЗАО "Бурибаевский ГОК" направлена на развитие и освоение рудной базы Октябрьского месторождения в целях вовлечения в отработку новых запасов руды, что позволит повысить производительность в добыче руды до 400 тыс. тонн в год. В 2009 году предприятием на приобретение оборудования направлено 15,8 млн. рублей, на капитальное строительство – 28,4 млн. рублей, на геологоразведочные работы – 3,0 млн. рублей. Общие инвестиционные вложения составили 47,2 млн. рублей.
Основным видом деятельности ОАО "Хайбуллинская горная компания" является переработка бурых железняков методом кучного выщелачивания, в результате которого получается золото в катодном осадке. В 2009 году на строительство опытно-промышленной установки кучного выщелачивания и приобретение основных средств направлены инвестиции в объеме 21,0 млн. рублей.
Сальдированный финансовый результат в 2009 году по предприятиям, занимающимся добычей полезных ископаемых, кроме топливно-энергетических, составил 5,0 млрд. рублей, превысив уровень 2008 года в 1,9 раза.
Общераспространенные полезные ископаемые
По состоянию на 1 января 2010 года государственным балансом учтены запасы 639 месторождений общераспространенных полезных ископаемых и 268 месторождений торфа. Разведанные запасы кирпичных и керамзитовых глин, песчано-гравийной смеси, строительных камней и песков, гипса, карбонатных пород для производства извести полностью удовлетворяют потребности промышленного производства республики.
По предварительным данным, общий объем добычи нерудных полезных ископаемых за 2009 год составил 5350,0 тыс. куб. м песчано-гравийной смеси и песков строительных, 520,0 тыс. куб. м кирпичных глин, 300,0 тыс. тонн гипса, 1370,0 тыс. куб. м камня строительного, 1900,0 тыс. тонн известняка для обжига на известь. По сравнению с 2008 годом использование песков строительных и песчано-гравийной смеси снизилось на 13,4%, известняка – на 5,1%, камня строительного – на 19,4%, гипса – на 9,8%, кирпичных глин – на 12,9%.
Наиболее крупными предприятиями, добывающими общераспространенные полезные ископаемые, являются ОАО "Сангалыкский диоритовый карьер", добывающее строительный камень для производства высокопрочного щебня на Сангалыкском месторождении в муниципальном районе Учалинский район, ООО «Речной порт "Уфа"» и ООО «Речной порт "Бирск"», добывающие песчано-гравийную смесь в основном в русле реки Белой, ГУП "Башкиравтодор" Республики Башкортостан, добывающее строительный камень, песчано-гравийную смесь и строительный грунт для дорожного строительства.
Таким образом, в республике имеется резерв балансовых запасов общераспространенных полезных ископаемых, достаточный для дальнейшего развития основных сырьевых потребителей – строительного и агропромышленного комплексов республики.
Обрабатывающие производства
Производство пищевых продуктов, включая напитки, и табака
В 2009 году промышленными предприятиями республики отгружено пищевых продуктов, включая напитки, по полному кругу организаций на сумму около 39,0 млрд. рублей (снижение в действующих ценах на 8,0% к 2008 году). Удельный вес пищевых продуктов, включая напитки, в общем объеме отгруженной промышленной продукции обрабатывающих производств составил 7,6%. Индекс промышленного производства составил 92,1%.
В сравнении с 2008 годом увеличилось производство важнейших видов продукции в натуральном выражении, в том числе мяса и субпродуктов I категории – на 4,0%, что составило 38821,0 тонну, цельномолочной продукции – на 5,7% (266568,0 тонн), кумыса – на 48,5% (337,0 тонн), сыров жирных – на 8,5% (14052,0 тонны), консервов молочных – на 3,4% (6949,0 тыс. усл. банок), масла растительного – на 47,7% (50395,0 тонн), сахара-песка из сахарной свеклы – на 7,0% (118049,0 тонн), макаронных изделий – на 35,1% (2596,0 тонн), майонеза – на 14,3% (40,0 тонн), вина виноградного – на 6,9% (37,11 тыс. дкл), минеральных вод – на 5,5% (198347,0 тыс. полулитров). Объем вновь организованного производства коньяков составил 9,86 тыс. дкл.
Сократилось по сравнению с предыдущим годом производство колбасных изделий на 26,6%, полуфабрикатов мясных – на 16,8%, консервов и пресервов рыбных и из морепродуктов – на 88,5%, консервов мясных – на 5,0%, консервов плодоовощных – на 2,5%, товарной пищевой рыбной продукции – на 30,7%, масла животного – на 23,3%, мороженого и смесей сухих молочных для детей – на 1,9%, муки – на 22,7%, крупы – на 23,4%, кондитерских изделий – на 14,5%, хлеба и хлебобулочных изделий – на 5,8%, сахара-песка всего – на 44,2%, в том числе сахара-песка из импортного сырца – на 89,5%, сахара-рафинада – на 85,5%, чая натурального – на 27,5%, водки и ликероводочных изделий – на 5,1%, спирта этилового из пищевого сырья – на 4,4%, пива – на 7,3%, безалкогольных напитков – на 30,5%.
Существенный вклад в производство пищевых продуктов вносят предприятия малого бизнеса. На их долю приходится более 65,0% от общей выработки колбасных изделий в республике, более 40,0% – мясных полуфабрикатов, кондитерских изделий и безалкогольных напитков, более 85,0% – круп, 72,7% – макаронных изделий, более 35,0% – хлеба и хлебобулочных изделий и минеральных вод.
В ЗАО "Дюртюлинский комбинат молочных продуктов" (учредитель ОАО «ТД "Преображенский"», г.Москва) введена современная линия розлива ультрапастеризованного молока в пакеты "Тетра-Брик" производительностью до 48,0 тонн в смену. Объем инвестиций составил более 50,0 млн. рублей. В результате значительно вырос объем производства, ассортимент цельномолочной продукции, существенно улучшилось ее качество с увеличением срока хранения до шести месяцев.
В ОАО "Чишминское" (инвестор ООО "Сигма", Челябинская область) введен в эксплуатацию цех экстракции масла. Ввод данного объекта позволил увеличить производительность по переработке семян подсолнечника до 500,0 тонн в сутки, или в 1,4 раза, дополнительно создать 40 рабочих мест и обеспечить рост налоговых поступлений в бюджет района. Начато строительство цеха рафинации и дезодорации масла мощностью до 300,0 тонн в сутки. Общий объем инвестиций составил более 1,0 млрд. рублей.
ООО "Башкирский пищевой комбинат" (г.Кумертау) первым из республиканских предприятий освоило выпуск высокоэффективного биотоплива – брикетов из шелухи гречихи. Проектная мощность установленного оборудования позволяет производить до 2,0 тыс. тонн топливных брикетов, а рентабельность производства достигает 20,0%. Новый вид биотоплива востребован в республике и за ее пределами.
В ЗАО "Мелеузовский молочноконсервный комбинат", являющемся базовым предприятием Московского государственного университета технологии и управления, разработана и внедрена технология производства йодированных молочных продуктов питания "Фитомол", обогащенных биологически активной добавкой "Фитойод". В 2009 году предприятием выработано и реализовано в основном в общеобразовательные учреждения городского поселения г.Мелеуз 27,0 тонн фитомолока, признанного особо полезным продуктом для детского питания. В дальнейшем предусматривается внедрение технологии производства хлеба и колбасных изделий с использованием йода на промышленных предприятиях городского поселения г.Мелеуза.
В 2009 году продолжалась работа по внедрению системы менеджмента качества в соответствии с международными стандартами ГОСТ Р ИСО 9001, ХАССП RU.010 и ГОСТ Р ИСО 22000-2007. Тринадцать предприятий получили сертификаты соответствия по системе качества, основанной на принципах ХАССП RU.010, в том числе четыре предприятия внедрили систему менеджмента качества ГОСТ Р ИСО 22000-2007 (ООО «Чистая вода "Кристальная"», ЗАО "Продукты Зауралья", ЗАО "Мелеузовский молочноконсервный комбинат", ИП Павлов А.С. ("САВА", г.Туймазы)).
Реализация предусмотренных республиканской программой развития сельского хозяйства и регулирования рынков сельскохозяйственной продукции, сырья и продовольствия
на 2008-2012 годы, одобренной постановлением Правительства Республики Башкортостан от 30 ноября 2007 года № 348, мероприятий в области пищевой и перерабатывающей промышленности позволила обеспечить рост объемов производства пищевых продуктов и удовлетворить потребности населения республики в продовольственных товарах.
Текстильное и швейное производство
Индекс промышленного производства предприятий по виду экономической деятельности "Текстильное и швейное производство" в 2009 году составил 83,6%, в том числе в швейном производстве – 95,1%, в текстильном производстве – 71,4%. Объем отгруженных товаров, выполненных работ и услуг собственными силами равен 2650,0 млн. рублей, или 87,3% в действующих ценах к 2008 году.
Снижение объемов в текстильном и швейном производстве произошло вследствие сокращения заказов, ухудшения ситуации по взаиморасчетам предприятий с поставщиками сырья и потребителями продукции, а также из-за сложностей в получении краткосрочных кредитов для пополнения оборотных средств. В первую очередь это отразилось на предприятиях, ориентированных на выпуск продукции производственно-технического назначения, таких как ОАО «Нефтекамское ПО "Искож"» и ООО "Фабрика нетканых материалов", где объем производства значительно уменьшился из-за отсутствия заказов автомобильной промышленности и индекс промышленного производства составил соответственно 58,6% и 55,0%.
Вместе с тем увеличилось производство стеганых одеял на 21,9%, трикотажных изделий для детей – на 2,3%, пошива верхних сорочек – в 1,9 раза и платьев – на 4,0%. По выпуску трикотажных изделий республиканские производители вышли на 7-е место в Российской Федерации.
Снижение производства обусловлено сокращением выпуска тканей в 2,0 раза, искусственных мягких кож – на 40,3%, трикотажных и чулочно-носочных изделий – на 4,5% и 6,5%, соответственно, пошива брюк и костюмов – в 2,6 и 9,1 раза, курток – на 25,5%.
В ОАО «Нефтекамское ПО "Искож"» в целях обеспечения загрузки производства проводилась работа по поиску заказов на поставку продукции для других отраслей, были приняты меры по увеличению объема производства швейных изделий, включая товары народного потребления. Разработано 10 новых видов продукции и 72 модели швейных изделий. Инвестиции в основной капитал составили 30,7 млн. рублей. Приобретено оборудование для окончательной отделки бельевого кругловязаного полотна в "чулке", что позволило значительно расширить виды бельевого трикотажа и повысить качество выпускаемой продукции. В целях модернизации трикотажного производства внедрено новое оборудование – ластичная кругловязальная машина, обеспечивающая улучшение внешнего вида трикотажного полотна.
В ООО "Фабрика нетканых материалов", крупнейшем в России предприятии по производству ните- и холстопрошивных полотен технического и бытового назначения, допущено снижение объемов производства из-за недостатка финансовых средств, возникшего в результате неплатежей за отгруженную на ОАО "АвтоВАЗ" продукцию. Инновационной является 57,4% отгруженной продукции предприятия. Проведен комплекс работ, связанных с расширением ассортимента выпускаемой продукции. На экспорт в Германию и Казахстан поставлено 82,0 тыс. кв. м полотна на сумму 6,4 млн. рублей.
В ОАО "Уфимская трикотажная фабрика", ГУП БХП "Агидель", ЗАО "Комбинат рабочей одежды" увеличены объемы производства. Индекс промышленного производства на данных предприятиях составил 140,8%, 112,8% и 132,0%, соответственно.
ОАО "Уфимская трикотажная фабрика" имеет удельный вес отгруженной инновационной продукции в общем объеме выпуска продукции 42,0%. За год разработано и запущено в производство 216 новых моделей одежды, обновление ассортимента составило 81,0%.
Индекс промышленного производства ОАО "Уфимский хлопчатобумажный комбинат" по итогам 2009 года составил 65,0%. Уменьшение выпуска тканей суровых на 50,7% по отношению к 2008 году объясняется отсутствием спроса на них на внешнем рынке. Производство тканей суровых имеет незаконченный цикл (отсутствует отделочное производство), поэтому сбыт тканей ориентирован, в первую очередь, на экспорт. По участку товаров народного потребления освоен пошив новых изделий и выработано продукции на сумму 13,2 млн. рублей, или 101,0% к 2008 году.
В ЗАО "Ишимбайская чулочная фабрика" удельный вес инновационной продукции в общем объеме отгруженной продукции составляет 11,6%. Обновление ассортимента продукции составило 21,8%. По итогам конкурса "Всероссийская марка (III тысячелетие). Знак качества XXI века" фабрика получила Золотой знак качества за выпускаемые колготки и носки.
В ЗАО "Ишимбайская фабрика трикотажных изделий" удельный вес инновационной продукции составляет 5,2%. Продукция на 33,3% обновлена по моделям, рисункам и полотнам. В 2009 году на развитие производства направлено 3,2 млн. рублей. Предприятие поставляет свою продукцию в 55 регионов России.
В муниципальном районе Туймазинский район на базе мощностей ОАО "Башкирский суконный комбинат" в 2009 году начал работу филиал ООО «Холдинговая Компания "Грани"» (г.Арамиль Свердловской области) по выпуску шинельного сукна. Запущены прядильный и ткацкий цеха с общей численностью работников 311 человек. Вырабатываемая продукция отправляется на швейное производство в г.Арамиль для пошива спецодежды для металлургических предприятий.
Для предприятий текстильного и швейного производства остаются актуальными вопросы обеспеченности собственными оборотными средствами, рентабельности выпускаемой продукции, расширения рынков сбыта готовой продукции.
Крупными и средними предприятиями данного вида экономической деятельности в 2009 году получен сальдированный финансовый результат в сумме 85,2 млн. рублей, или 47,8% к 2008 году. Доля убыточных предприятий составила 20,0% (3 предприятия из 15), общая сумма убытка – 8,0 млн. рублей.
Производство кожи, изделий из кожи и производство обуви
Индекс промышленного производства предприятий по производству кожи, изделий из кожи и производству обуви составил в 2009 году 107,1%. Объем отгруженных товаров собственного производства, выполненных работ и услуг собственными силами составил 175,0 млн. рублей, или 97,4% в действующих ценах к 2008 году.
В 2009 году по сравнению с прошлым годом выпуск кожаной обуви увеличился в 1,6 раза, в том числе детской – в 1,7 раза, сумок – на 16,0%. При этом производство валяной обуви уменьшено на 40,1%.
Недостаток собственных оборотных средств, необходимых для закупки кожевенного сырья, является основной проблемой для предприятий по производству кожи и обуви.
В Башкирском республиканском союзе потребительских обществ сохранена разветвленная приемозаготовительная сеть с пунктами в 45 районах республики и складами в 38 районах, которая готова обеспечивать кожевенным сырьем перерабатывающее производство.
Имеется определенное число крупных, средних и малых предприятий, индивидуальных предпринимателей, работающих в сфере производства изделий из кожи и производства обуви, закупающих кожу у внешних производителей и готовых перейти на сырье, вырабатываемое местными кожевенными заводами, при их появлении на рынке.
Однако переработку кожевенного сырья в республике в состоянии осуществлять единственное крупное предприятие – ООО "Октябрьская кожевенная мануфактура", на котором в настоящее время введена процедура конкурсного производства. В связи с этим основная задача на предстоящий период – поиск инвесторов для возобновления кожевенного производства в Республике Башкортостан.
Кожевенное производство признано одним из приоритетных направлений развития малого и среднего предпринимательства. Разработаны меры государственной поддержки субъектов малого предпринимательства, осуществляющих деятельность в кожевенном производстве.
В производстве обуви в основном функционируют субъекты малого предпринимательства: ООО "Сандра", выкупившее имущественный комплекс ОАО "Давлекановская обувная фабрика", ООО "Сандалики", ООО "Давлекановская обувная фабрика", ИП Шарафеева, ООО "Октябрьск-обувь", работающие по упрощенной схеме налогообложения.
Основной объем продукции по данному виду экономической деятельности формируется за счет ОАО "Нефтекамская кожгалантерейная фабрика" и ОАО "Уфимская кожгалантерейная фабрика". Стабильной работе данных предприятий (индекс производства – 101,0% и 100,0%, соответственно) способствовало значительное обновление ассортимента продукции в соответствии с современными направлениями моды и покупательским спросом. В ОАО "Уфимская кожгалантерейная фабрика" запущено в производство 120 новых моделей кожгалантерейных изделий, ОАО "Нефтекамская кожгалантерейная фабрика" – 80 новых моделей. В целях повышения конкурентоспособности выпускаемых изделий использованы новые материалы и внедрено новое технологическое оборудование. Обновление основных фондов осуществляется за счет собственных средств предприятий. Степень износа основных производственных фондов ОАО "Уфимская кожгалантерейная фабрика" составила 25,0% и ОАО "Нефтекамская кожгалантерейная фабрика" – 70,0%. За счет гибкой маркетинговой политики продукция фабрик успешно реализуется на потребительском рынке республики и за ее пределами.
Крупными и средними предприятиями в 2009 году получен сальдированный финансовый результат в сумме 3,4 млн. рублей, или 91,9% к 2008 году.
Обработка древесины и производство изделий из дерева
В 2009 году в обработке древесины и производстве изделий из дерева индекс промышленного производства составил 83,7%. Отгружено продукции собственного производства, выполнено работ и услуг собственными силами на сумму 2,5 млрд. рублей. В объеме отгруженной продукции данного вида экономической деятельности более 90,0% приходится на долю ООО "Уфимский фанерный комбинат" и ООО "Уфимский фанерно-плитный комбинат".
Уменьшение спроса на данную продукцию на внутреннем рынке привело к снижению производства пиломатериалов на 11,5%, дверных блоков – в 2,4 раза, оконных блоков – в 1,8 раза, древесностружечных и древесноволокнистых плит – на 30,6% и 1,9% соответственно. Выпуск клееной фанеры составил 117,5 тыс. куб. м, или 86,3% к 2008 году. По данному показателю Республика Башкортостан входит в первую десятку среди регионов Российской Федерации.
Продукция деревообрабатывающих предприятий поставляется не только на внутренний рынок, но и на экспорт. Ведущими экспортерами являются ООО "Уфимский фанерный комбинат", ООО "Уфимский фанерно-плитный комбинат", ОАО "Амзинский лесокомбинат".
Приоритетным направлением инвестиционной деятельности в обработке древесины и производстве изделий из дерева является повышение эффективности использования основных средств, техническое перевооружение и организация новых производств.
В муниципальном районе Караидельский район построены два цеха по глубокой переработке древесины: ООО "Уфалеспром" (с.Байкибашево) мощностью 15 тыс. куб. м в год и ООО "Идель-Древ" (д.Новый Бердяш) мощностью 5 тыс. куб. м в год. Ассортимент выпускаемой продукции – евровагонка, шпунтованная доска, клееный брус, обрезной пиломатериал, оцилиндрованное бревно, уголь. Планируется строительство подобного цеха в с.Магинск.
В целях утилизации отходов мягколиственной древесины на предприятии ООО "Луч" успешно функционирует цех по обжигу древесного угля мощностью 1 тонна в сутки, дополнительно введена в действие вторая печь мощностью 3 тонны в сутки. Объем инвестиций составил 2,2 млн. рублей.
В перечень приоритетных проектов в области освоения лесов приказом Министерства промышленности и торговли Российской Федерации от 16 февраля 2009 года № 58 включен инвестиционный проект "Создание производства с полным циклом переработки древесины", представленный ООО «Лесопромышленная компания "СЕЛЕНА"». В целях реализации национального проекта "Доступное и комфортное жилье – гражданам России" предусматривается изготовление деревянных домов. Предполагаемый объем инвестиций составит 2,1 млрд. рублей.
ООО «Лесопромышленная компания "СЕЛЕНА"» заключены договоры аренды лесных участков, ведутся лесозаготовительные работы и строительство лесных дорог в муниципальном районе Белорецкий район. По заказу ООО «Лесопромышленная компания "СЕЛЕНА"» в ФГУП "Поволжский леспроект" завершена разработка проекта освоения лесов и актуализация лесного фонда муниципального района Белорецкий район. Объем инвестиций составил 27,0 млн. рублей.
Сальдированный финансовый результат хозяйственной деятельности крупных и средних предприятий в обработке древесины и производстве изделий из дерева в 2009 году составил 59,6 млн. рублей, или 37,9% к 2008 году.
Целлюлозно-бумажное производство; издательская и полиграфическая деятельность
В 2009 году в целлюлозно-бумажном производстве, издательской и полиграфической деятельности индекс промышленного производства составил 72,3%. Отгружено продукции собственного производства, выполнено работ и услуг собственными силами на сумму 2,5 млрд. рублей, что в действующих ценах на 4,9% больше, чем в 2008 году.
Снижение объемов производства обусловлено сокращением выпуска изоизданий в 2,4 раза, газет и этикеток – почти на треть, картона – на 9,1%. По сравнению с 2008 годом вырос выпуск журналов на 38,1%, книг и брошюр – на 7,0%, туалетной бумаги – на 22,6%.
Основной объем продукции в целлюлозно-бумажном производстве формируется предприятиями: ООО "Картонно-бумажный комбинат" (г.Туймазы), ООО "Картон и упаковка" (г.Учалы) и ООО "Южный Урал" (г.Стерлитамак).
Уменьшение объемов производства на 33,0% отмечалось на предприятии ООО "Южный Урал", осуществляющем полный технологический процесс изготовления гофрокартона и гофроупаковки. Причиной снижения стало сокращение спроса на упаковочные материалы.
В целях увеличения объемов производства и удовлетворения спроса потребителей на предприятии введено в эксплуатацию новое современное оборудование фирмы "Цзиншаньмаш цзиншань" (Китай) стоимостью 15,0 млн. рублей для изготовления трехслойного гофрокартона шириной до 2200 мм.
Существенное влияние на экономические показатели издательской и полиграфической деятельности оказывают результаты деятельности республиканских предприятий: ГУП Республики Башкортостан "Уфимский полиграфкомбинат", ГУП Государственное республиканское издательство "Башкортостан" и ГУП Республики Башкортостан издательство "Белая река". В 2009 году объем продукции, выпущенной данными предприятиями, составил 584,6 млн. печатных листов-оттисков, или 79,5% объема полиграфической продукции.
В рамках выполнения государственного заказа по книгоизданию ГУП Республики Башкортостан Башкирское издательство "Китап" имени Зайнаб Биишевой выпущено 292 наименования книг общим тиражом 1144,0 тыс. экземпляров, что на 7,0% выше уровня 2008 года. По Государственной программе сохранения, изучения и развития языков народов Республики Башкортостан на 2006-2010 годы, утвержденной постановлением Правительства Республики Башкортостан от 7 апреля 2006 года № 83, в 2009 году выпущено 7 наименований литературы общим тиражом 19,0 тыс. экземпляров. Всего предприятием издано 316 наименований литературы общим тиражом 1,25 млн. экземпляров, листажом 20,3 млн. печатных листов-оттисков, в том числе по государственному заказу – 18,6 млн. печатных листов-оттисков.
В 2009 году объем инвестиций в развитие производства и укрепление материально-технической базы государственных полиграфических предприятий составил 53,0 млн. рублей, из них 8,07 млн. рублей за счет бюджетных источников финансирования.
Лидером по освоению собственных средств продолжает оставаться ГУП Государственное республиканское издательство "Башкортостан". В 2009 году предприятием инвестировано более 8,0 млн. рублей собственных средств на приобретение лакировальной машины и комплектующих к печатному оборудованию.
За счет собственных источников финансирования ГУП Республики Башкортостан Учалинская городская типография приобретена двухкрасочная листовая печатная машина "Ryobi" стоимостью 0,85 млн. рублей.
ГУП Республики Башкортостан Издательство "Белая река" введена в эксплуатацию рулонная пятикрасочная печатная машина "Альберт-101", позволяющая печатать журналы на тонкой мелованной бумаге. Объем инвестиций составил более 28,0 млн. рублей.
В рамках реализации мероприятий республиканской адресной инвестиционной программы на 2009 год ГУП Республики Башкортостан "Белорецкий Дом печати" на приобретение четырехкрасочной рулонной печатной машины марки "Ротостар" из бюджета Республики Башкортостан выделено 8,07 млн. рублей. Благодаря вводу нового оборудования с 2010 года на печать в цветном исполнении красочностью от 2+1 до 4+1 будут переведены государственные газеты в городских поселениях г.Белорецк и г.Учалы, в муниципальных районах Абзелиловский и Бурзянский районы.
Сальдированный финансовый результат в целлюлозно-бумажном производстве, издательской и полиграфической деятельности по крупным и средним предприятиям в 2009 году составил 78,7 млн. рублей, или 68,7% к 2008 году.
Производство кокса, нефтепродуктов
Предприятиями по производству нефтепродуктов в 2009 году переработано 26,4 млн. тонн нефти, или 98,6% к 2008 году, отгружено продукции, выполнено работ и услуг собственными силами на сумму 284,8 млрд. рублей, или 91,4% в действующих ценах к 2008 году. Индекс промышленного производства составил 98,2%.
Наиболее существенное влияние на уменьшение объемов первичной переработки нефти в республике оказало снижение данного показателя в ОАО "Салаватнефтеоргсинтез". На уфимской группе заводов несколько ухудшилась структура перерабатываемого сырья: снижены объемы переработки западносибирской нефти, увеличена доля башкирской – более тяжелой и высокосернистой нефти.
Доля данного вида производственной деятельности в республиканском объеме отгруженной промышленной продукции составила 44,5%, что подчеркивает его ведущую роль в экономике республики.
По объему переработки нефтяного сырья, производству светлых нефтепродуктов Республика Башкортостан сохраняет лидерство среди регионов России, перерабатывая 11,2% российской нефти, производя 16,3% автомобильного бензина, 13,5% дизельного топлива. Глубина переработки нефти по предприятиям республики варьирует от 77,3% до 87,6%, что значительно выше среднероссийского уровня (по России данный показатель в январе-ноябре 2009 года составил 71,9%).
В 2009 году произведено 5,8 млн. тонн автомобильного бензина, что на 3,1% больше, чем в 2008 году, в том числе марок АИ-92, АИ-93 – 5,3 млн. тонн, или на 10,4%. При этом выпуск топочного мазута сократился на 2,5%, дизельного топлива – на 3,4%, смазочных масел – на 33,0%. Выпускаемые нефтепродукты конкурентоспособны и широко представлены на внутреннем и внешнем рынках. В республике вырабатываются такие признанные марки бензина, как "Регуляр-92", "Регуляр/Евро-92/4", "Премиум-95", "Премиум/Евро-95/4", "Супер-98" и другие, дизельное топливо, соответствующее стандарту Евро-4 и Евро-5.
В 2009 году сальдированный финансовый результат в производстве нефтепродуктов составил 7,6 млрд. рублей, или 27,2% к 2008 году. Нефтеперерабатывающие предприятия уфимской группы завершили год с прибылью, величина которой значительно ниже уровня предыдущего года.
Предприятия данного вида экономической деятельности
в 2009 году в развитие производства вложили 8,3 млрд. рублей инвестиций, что составило 59,7% к 2008 году.
К наиболее значимым инвестиционным проектам, реализованным в 2009 году, относятся пуск двух новых реакторов на установке гидроочистки вакуумных газойлей в ОАО "Уфимский НПЗ", обеспечивающих снижение содержания серы в товарных автобензинах до нормативов отечественного технического регламента и международного стандарта Евро-4 (содержание серы менее 0,005%), ввод в эксплуатацию установки замедленного коксования в ОАО "Уфанефтехим", что способствует снижению дефицита кокса для электродной промышленности и энергетики и увеличению глубины переработки нефти, ввод в эксплуатацию установки "Висбрекинг" в ОАО "Салаватнефтеоргсинтез", предназначенной для получения товарного мазута из тяжелых нефтяных остатков без добавления светлых фракций и увеличения за счет этого глубины переработки нефти на 5,0%.
Химическое производство
Химическое производство
Объем отгруженных товаров собственного производства, выполненных работ и услуг собственными силами предприятий химического производства в 2009 году составил 65,5 млрд. рублей и сократился в действующих ценах на 6,5% по отношению к предыдущему году. Доля данного вида экономической деятельности в объеме отгруженных товаров собственного производства, выполненных работ и услуг по обрабатывающим производствам составила 13,0%. Индекс промышленного производства – 88,0%.
Итоговые результаты по данному виду экономической деятельности определяются работой таких предприятий, как ОАО "ПОЛИЭФ", ОАО "Стерлитамакский нефтехимический завод", ОАО "Уфаоргсинтез", ОАО "Сода", ОАО "Каустик", ОАО "Синтез-Каучук", ОАО "Мелеузовские минеральные удобрения", формирующих порядка 90,0% отгруженной продукции.
В 2009 году выросли объемы производства полипропилена на 11,1%, серы – на 12,0%, моющих средств – на 6,0%, спиртов бутиловых и изобутиловых – на 8,1%, синтетических смол и пластических масс – на 3,9%, терефталевой кислоты – на 24,3%, лакокрасочных материалов и полиэтилентерефталата – в 1,4-1,6 раза. Вместе с тем снизились объемы выпуска пластификаторов на 31,1% синтетических каучуков – на 16,2%, кальцинированной соды – на 19,1%, каустической соды – на 26,8%, минеральных удобрений – на 21,8%, фенола, бензола, стирола –
на 4,7-8,3%.
Для оптимизации себестоимости выпускаемой продукции разработаны и внедрены мероприятия, направленные на экономию всех видов ресурсов, снижение расходных материальных и энергетических норм. Реализуются программы энергосбережения и экологические программы.
В целях увеличения объемов производства и повышения загрузки производственных мощностей практически всеми предприятиями химического производства осуществлялись работы по техническому перевооружению и модернизации действующих производств, а также строительству новых производственных мощностей.
Инвестиции в основной капитал в 2009 году по крупным и средним организациям химического производства составили 6,1 млрд. рублей. Основным источником финансирования инвестиций являются собственные средства предприятий.
Несмотря на то, что финансово-экономический кризис значительно сузил возможности привлечения финансовых ресурсов на реализацию проектов по расширению бизнеса, предприятия химического производства продолжают реализацию своих инвестиционных программ.
Так, в ОАО "Сода" осуществлены мероприятия по развитию сырьевой базы, включающей в себя восполнение выбывающих рассолодобывающих скважин, реализуется долгосрочный инвестиционный проект "Реконструкция производства кальцинированной соды", произведена замена устаревшего оборудования на модернизированное с одновременным увеличением действующих мощностей, начато выполнение проектных работ по строительству станции фильтрации дистиллерной жидкости для решения экологических проблем, производится реконструкция собственной топливно-энергетической базы и модернизация информационной системы с внедрением современных информационных технологий.
В ОАО "Каустик" завершено техническое перевооружение комплекса "Винилхлорид (ВХ) – Поливинилхлорид (ПВХ) " с доведением мощности по поливинилхлориду до 200,0 тыс. тонн в год с конверсией морально и физически изношенного оборудования. Реализация данного проекта позволит ОАО "Каустик" стать одним из крупнейших производителей поливинилхлорида в Российской Федерации. Технологические решения комплекса "Винилхлорид–Поливинилхлорид" предусматривают снижение выбросов вредных веществ в атмосферу, уменьшение количества сточных вод и содержащихся в них вредных веществ, а также количества твердых отходов. В 2009 году впервые в России на базе производства поливинилхлоридных смол освоено производство нового продукта – гранулята древесно-полимерного композита ("жидкого дерева" для строительной индустрии), который является универсальным материалом широкого спектра номенклатур изделий для различных областей использования (для замены древесины в домостроении, садовой архитектуре, автомобиле- и вагоностроении и других сферах деятельности).
В ОАО "ПОЛИЭФ" введены объекты по производству полиэтилентерефталата гранулята высоковязкого. Объем производства по данному виду продукции вырос на 65,0% к уровню 2008 года. Загрузка производственных мощностей по выпуску терефталевой кислоты, являющейся исходным сырьем для производства полиэтилентерефталата, увеличилась на 23,0%.
В ОАО "Стерлитамакский нефтехимический завод" завершены модернизация производства "Агидол-1" кристаллического с увеличением проектной мощности установки на 27,0% и модернизация установки получения "Агидол-2" для обеспечения объемов производства продукции до 1500 тонн в год.
В ОАО "Салаватнефтеоргсинтез" осуществлены пуск установки по производству полиэтилена низкого давления мощностью 120 тыс. тонн в год, строительство установки грануляции карбамида проектной мощностью 1400 тонн в сутки.
Сальдированный финансовый результат деятельности крупных и средних предприятий химического производства в 2009 году составил 3,4 млрд. рублей, или 47,6% к 2008 году. Сумма убытка в размере 2,6 млрд. рублей практически полностью образовалась за счет двух предприятий – ОАО "ПОЛИЭФ" и ОАО "Мелеузовские минеральные удобрения".
В ОАО "ПОЛИЭФ" убыток вызван высокими затратами, связанными с пуском и освоением производства полиэтилентерефталата, погашением обязательств по кредитам, займам и векселям, полученным за период строительства полиэфирного комплекса и расходами от внереализационной деятельности. В целях улучшения финансовых показателей на предприятии реализуется план мероприятий, направленных на оптимизацию расходов, а также пакет антикризисных мер.
В ОАО "Мелеузовские минеральные удобрения" индекс промышленного производства составил 81,7%, загрузка производственных мощностей – 18,6%. Убытки от основной деятельности обусловлены недозагрузкой производственных мощностей, снижением объемов производства готовой продукции из-за недопоставок сырья и снижения спроса. В целях выхода на безубыточную работу производственно-финансовым планом предприятия на 2010 год предусматриваются более полное использование производственных мощностей, наращивание объемов производства аммиачной селитры до 186,0 тыс. тонн в год, сложных минеральных удобрений – до 181,0 тыс. тонн в год.
Производство фармацевтической продукции
Индекс промышленного производства в производстве фармацевтической продукции в 2009 году составил 180,6%.
Основная доля фармацевтической продукции, вырабатываемой в республике, приходится на два крупнейших предприятия – филиал ФГУП «НПО "Микроген"» Министерства здравоохранения и социального развития Российской Федерации "Иммунопрепарат" и ОАО "Фармстандарт-Уфимский витаминный завод", производящих более 95,0% объема республиканской фармацевтической продукции.
Индекс промышленного производства филиала ФГУП «НПО "Микроген"» Министерства здравоохранения и социального развития Российской Федерации "Иммунопрепарат" (далее филиал "Иммунопрепарат") составил 117,3%.
Филиал "Иммунопрепарат" производит жизненно необходимые для человека вакцины, сыворотки и анатоксины, иммуноглобулины и иммуномодуляторы, препараты крови и иные лекарственные препараты.
Рост производства в 2009 году произошел за счет увеличения выпуска препаратов "Гриппол", "Иммуновенин", "Простакор", "Интерферон", "Глюкоза".
В 2009 году филиалом "Иммунопрепарат" в краткие сроки было освоено и в ноябре 2009 года начато производство вакцины против "свиного" гриппа – вакцины гриппозной инактивированной субъединичной адсорбированной моновалентной "ПАНДЕФЛЮ".
В соответствии с требованиями ОСТ 42-510-98 "Правила организации производства и контроля качества лекарственных средств (GMP) ", ГОСТ Р 52249-2004 "Правила производства и контроля качества лекарственных средств", СП 3.3.2.1288-03 "Надлежащая практика производства медицинских иммунобиологических препаратов" и серии стандартов ISO 9000-9004 в филиале "Иммунопрепарат" внедряется система менеджмента качества.
Сумма инвестиций, направленных на модернизацию производственных процессов, в 2009 году составила более 18,0 млн. рублей, что на 26,0% меньше, чем в 2008 году.
В ОАО "Фармстандарт-Уфимский витаминный завод" индекс промышленного производства составил 146,1%. Предприятие выпускает субстанции и лекарственные препараты различных фармакологических групп.
ОАО "Фармстандарт-Уфимский витаминный завод" занимает ведущее место в производстве моно- и поливитаминных препаратов и является одним из 10 крупнейших российских фармацевтических производителей, производит широкий спектр лекарственных средств и других фармакотерапевтических групп, в том числе генно-инженерных человеческих инсулинов. В настоящее время номенклатура продукции включает более 80 наименований субстанций и лекарственных препаратов различных фармакологических групп.
В 2009 году ОАО "Фармстандарт-Уфимский витаминный завод" освоено 9 новых препаратов. Удельный вес инновационной продукции в общем объеме выпуска составил 14,8%. Предприятием в 2009 году освоено около 270,0 млн. рублей инвестиций, что на 37,1% больше, чем в 2008 году. Введен в эксплуатацию участок инъекционных препаратов, который спроектирован и построен в соответствии с требованиями GMP, мощностью 10 млн. упаковок лекарственных средств в год. Организовано 103 новых рабочих места.
За счет увеличения объемов продаж, снижения себестоимости продукции рентабельность производства на данном предприятии составила 20,1%, или на 1,6 процентного пункта больше, чем в 2008 году.
Производство резиновых и пластмассовых изделий
По виду деятельности "Производство резиновых и пластмассовых изделий" индекс промышленного производства в 2009 году составил 85,4%.
Отгружено товаров собственного производства, выполнено работ и услуг собственными силами на сумму 7946,0 млн. рублей, что в действующих ценах меньше на 1,8% по отношению к 2008 году.
Производство изделий из пластмасс увеличилось на 7,2%. В то же время снижен выпуск изделий формовых резино-технических на 7,4%, изделий неформовых резино-технических – на 21,0%, ремней прорезиненных клиновых – на 25,0%, полимерных пленок – на 17,1%, поливинилхлоридных пластификатов – в 1,8 раза.
Наиболее крупным предприятием данного вида экономической деятельности является ОАО "Уфимский завод эластомерных материалов, изделий и конструкций" (ОАО "УЗЭМИК"). Индекс промышленного производства ОАО "УЗЭМИК" в 2009 году составил 76,2%. Сокращение производства вызвано снижением активности контрагентов, проблемами с рефинансированием имеющихся кредитов и получением краткосрочных кредитов на пополнение оборотных средств.
В 2009 году ОАО "УЗЭМИК" выпущено и реализовано 101 наименование новых и модернизированных изделий, осуществлена реконструкция отдельных видов оборудования, введено в эксплуатацию 17 единиц новых основных средств.
Объем инвестиций в основной капитал ОАО "УЗЭМИК" составил 59,2 млн. рублей, основной источник – собственные средства предприятия.
Рост производства изделий из пластмасс в 2009 году во многом обеспечен ООО «Завод пластмассовых изделий "Альтернатива"». Предприятием произведено продукции на сумму 1032,0 млн. рублей, что больше чем в 2008 году на 67,0%. Расширен ассортимент выпускаемых товаров. Рентабельность производства выросла с 7,3% в 2008 году до 12,8% в 2009 году. Благодаря политике снижения издержек производства и экономии сырьевых ресурсов затраты на рубль реализованной продукции снизились на 5,0%. Объем инвестиций в развитие предприятия в 2009 году составил 123,0 млн. рублей, что на 34,0% больше, чем в 2008 году. В рамках инновационной программы по обновлению парка оборудования реализованы следующие мероприятия: оснащение цехов новейшими компьютеризированными линиями и автоматами, обеспечивающими существенное снижение материалоемкости и энергоемкости производства, разработка и освоение массового выпуска инновационной продукции, строительство новых и усовершенствование имеющихся складских площадей для улучшения качества хранения готовой продукции.
В целом по рассматриваемому виду деятельности в 2009 году объем инвестиций в основной капитал по крупным и средним предприятиям составил 123,7 млн. рублей, что на 25,1% ниже по сравнению с 2008 годом.
Сальдированный финансовый результат в 2009 году по крупным и средним предприятиям по производству резиновых и пластмассовых изделий составил 236,3 млн. рублей, что в 2,3 раза больше, чем в 2008 году.
Производство прочих неметаллических минеральных продуктов
По итогам 2009 года индекс промышленного производства по производству прочих неметаллических минеральных продуктов составил 72,4%. Отгружено товаров собственного производства, выполнено работ и услуг собственными силами по данному виду экономической деятельности на сумму 21381,0 млн. рублей, или 77,3% в действующих ценах к 2008 году.
Снижение индекса промышленного производства обусловлено уменьшением выпуска строительного стекла в 5,4 раза, шифера – в 1,5 раза, строительного кирпича – на 36,2%, технологической извести – на 20,7%, мягких кровельных и изоляционных материалов – на 24,5%, пористых заполнителей – на 17,3%.
Превышен уровень 2008 года по выпуску панелей и других конструкций для крупнопанельного домостроения в 2,3 раза, цементно-стружечных плит – на 15,8%, термополированного стекла – на 10,1%.
Индекс промышленного производства стекла и изделий из стекла составил 53,8%. За год на предприятиях данного вида экономической деятельности произведено 960,4 млн. штук бутылок, что на 26,8% меньше уровня 2008 года. Объем производства стекла строительного в 2009 году составил 36,4 тыс. кв. м, или 18,5% к 2008 году, закаленного полированного – 84,3 тыс. кв. м, или 23,0%. Произведено листового термополированного стекла 70294,5 тыс. кв. м, или на 10,1% больше, чем в 2008 году. По производству термополированного стекла Республика Башкортостан занимает 1-е место в России.
В ОАО "Салаватстекло" индекс промышленного производства вырос на 2,8% по отношению к 2008 году за счет увеличения выпуска листового стекла на 9,7%, силиката натрия растворимого – на 54,0%, бесцветных бутылок – на 4,1%. Предприятие уделяет большое внимание работе по расширению и обновлению ассортимента продукции, внедрению новых технологий, автоматизации и модернизации используемого оборудования. Объем инвестиций в основные фонды за отчетный год составил 254,7 млн. рублей.
ООО "Русджам-Уфа" в связи с сокращением спроса на стеклотарную продукцию, производимую предприятием, остановило одну их трех печей. За 2009 год предприятием произведено 855,1 млн. штук бутылок, что составило 71,0% к 2008 году. В 2009 году освоено 54,0 млн. рублей инвестиций в основной капитал. В целях увеличения объемов производства проводится работа по диверсификации продукции и переориентации на производителей безалкогольной продукции.
ОАО "Туймазыстекло" является одним из крупнейших производителей стеклоизделий медицинского назначения в стране. В 2009 году продукция завода поставлялась не только во многие регионы России и страны ближнего зарубежья, но также в Англию и Канаду. Объем отгруженной продукции ОАО "Туймазыстекло" в 2009 году увеличился на 10,6%. На предприятии внедрена система менеджмента качества, соответствующая международному стандарту EN ISO 9001:2000. Вместе с тем в связи с отсутствием финансирования приостановлена реализация инвестиционного проекта по строительству нового цеха стекловарения и выработки изделий из стекла I гидравлического класса.
В ООО "Уральская стекольная компания" запущен цех по производству стеклопакетов и архитектурного стекла. Инвестиции составили порядка 150,0 млн. рублей. Приобретено и внедрено высокотехнологическое оборудование производства Италии, линия шелкографии и линия для производства стеклопакетов. Кроме того, запущен один из трех находящихся на территории Российской Федерации принтер "GlassJet" израильской компании "Dip-tech" по печати изображений на стекле. Выпускаемая продукция имеет широкое применение при архитектурном и интерьерном остеклении.
ОАО "СТЕКЛОНиТ" производит высококачественную продукцию из стекловолокна. В 2009 году индекс промышленного производства составил 39,7%, отгружено продукции, выполнено работ и услуг собственными силами на сумму 1026,0 млн. рублей, или 66,4% к 2008 году. Основной причиной снижения объема отгруженной продукции является сокращение заказов от потребителей.
Индекс производства керамических изделий, кроме используемых в строительстве, снизился и составил 42,6% к 2008 году за счет сокращения в 2009 году выпуска фарфоро-фаянсовой и майоликовой посуды.
ООО "Октябрьский завод фарфоровых изделий" является единственным предприятием в Республике Башкортостан, производящим фарфорофаянсовую продукцию, соответствующую европейским стандартам. Завод оснащен современным оборудованием производства Германии и Франции. Освоены новейшие технологии по производству столовой и ресторанной посуды, не имеющие аналогов в Российской Федерации.
В 2009 году производство керамической плитки для полов и внутренней облицовки стен увеличилось в 4,2 и 6,7 раза соответственно, в связи с началом производства в ООО "Ласселсбергер". В 2010 году предприятие планирует выход на проектную мощность.
Индекс промышленного производства кирпича, черепицы и прочих строительных изделий из обожженной глины составил 65,5%. По производству строительного кирпича Республика Башкортостан занимает 6-е место среди регионов России.
ОАО "Керамика" (г.Белебей) выпущено 38,3 млн. штук кирпича, или 89,5% к 2008 году. На снижение объема производства оказали влияние особенности новой технологии производства светлого кирпича из-за состава глины. ОАО "Керамика" награждено Дипломом I степени XIX международной специализированной выставки "Форум Уралстройиндустрия-2009".
Индекс промышленного производства цемента, извести и гипса в 2009 году составил 62,3%.
В ЗАО "Строительные материалы" продолжалась реконструкция цементного производства с внедрением технологической линии получения клинкера "сухим" способом, осуществлена реконструкция цеха "Помол" с внедрением замкнутого цикла помола цемента и доведением мощности производства до 1600,0 тыс. тонн цемента в год. Инвестиции вложены в сумме 435,0 млн. рублей.
Индекс промышленного производства изделий из бетона, гипса и цемента составил 58,7%. По выпуску сборных железобетонных конструкций и изделий Республика Башкортостан занимает 11-е место среди регионов России.
Одним из крупнейших предприятий стройиндустрии в республике является ООО "ЖБЗ № 1" (г.Стерлитамак). Индекс промышленного производства предприятия в 2009 году составил 59,6%. Предприятием выпущено 91,1 тыс. куб. м железобетонных изделий, или 56,2% к 2008 году и 9,7 тыс. куб. м бетонных изделий, или 54,6%. Снижение выпуска произошло вследствие уменьшения количества заказов на продукцию предприятия.
Индекс промышленного производства прочей неметаллической минеральной продукции в 2009 году составил 104,5%. По выпуску мягких кровельных и изоляционных материалов Республика Башкортостан занимает 4-е место.
Основной производитель мягких кровельных материалов в Республике Башкортостан – ООО "Завод Техноплекс" (г.Учалы) снизил в 2009 году производство мягких кровельных и изоляционных материалов на 17,0% к 2008 году.
Сальдированный финансовый результат в 2009 году по крупным и средним предприятиям данного вида экономической деятельности отрицательный и составил 1,6 млрд. рублей.
Металлургическое производство и производство готовых металлических изделий
В металлургическом производстве и производстве готовых металлических изделий объем отгруженных товаров собственного производства, выполненных работ и услуг собственными силами в 2009 году составил 20,5 млрд. рублей, индекс промышленного производства – 85,9%.
По производству большинства видов выпускаемой продукции отмечено снижение по сравнению с объемами производства 2008 года. Так, производство проката с упрочняющей термообработкой составило 63,2% к 2008 году, стальной проволоки, по производству которой республика является лидером в России (42,3% объема российского производства), – 93,3%, стальной ленты – 68,0%, стальной сетки – 44,5%, металлопластиковых дверей – 52,0%, выплавки стали – 70,0%. Вместе с тем увеличен выпуск готового проката на 0,4%, металлопластиковых окон – на 11,4%.
Крупнейшим предприятием металлургического производства, на долю которого приходится 50,0% отгруженной продукции данного вида экономической деятельности, является ОАО "Белорецкий металлургический комбинат", входящий в компанию "Мечел". Индекс промышленного производства на данном предприятии по итогам 2009 года составил 90,0%.
ОАО "Белорецкий металлургический комбинат" сохранил ведущие позиции на рынке метизов. На предприятии произведена каждая вторая в стране тонна канатов, высокопрочной стальной проволоки. Продукция комбината сертифицирована по международным стандартам. ОАО "Белорецкий металлургический комбинат" является одним из крупнейших участников внешнеэкономической деятельности республики. Его продукция поставляется в США, Канаду, Германию, Италию, Японию, Англию, Турцию, Финляндию и другие страны мира.
Комбинат активно проводит модернизацию производственных мощностей. Разработана и успешно реализуется программа инвестиционного и технического развития предприятия до 2015 года, направленная на увеличение объемов производства и повышение конкурентоспособности продукции. В 2009 году освоено 101,0 млн. рублей капитальных вложений.
Осуществлен ряд инвестиционных проектов: продолжена реконструкция стана – 150, реализованы мероприятия по повышению качества производимой продукции, совершенствованию упаковки металлоизделий. Проведена работа по автоматизации систем управления технологическими процессами. Введен в эксплуатацию новый комплекс оборудования с годовой производительностью 36,0 тысяч тонн по производству холоднодеформированной арматуры. Современный комплекс оборудования позволил освоить на комбинате производство качественно нового вида продукции – арматурной проволоки диаметром от четырех до десяти миллиметров. Эта продукция имеет ряд преимуществ и широко применяется в строительной отрасли. Также в 2009 году на комбинате освоено производство новых видов продукции, востребованных потребителями: стальные канаты с использованием пластически обжатых прядей, канатная оцинкованная проволока с намоткой в бунты типа Z2.
ОАО "БелЗАН" – второе по объемам производства предприятие данного вида экономической деятельности, которое является одним из крупнейших в республике и России производителей крепежа для автомобильной промышленности. Сложившаяся неблагоприятная ситуация на предприятиях отечественного автомобилестроения привела к снижению объемов производства в связи с сокращением спроса на продукцию ОАО "БелЗАН" со стороны потребителей (ОАО "АвтоВАЗ", ОАО "КамАЗ" и других предприятий машиностроительного комплекса). Индекс промышленного производства составил 53,7%. В 2009 году ОАО "БелЗАН" освоено 40,5 млн. рублей инвестиций за счет собственных средств. Продолжена реализация инвестиционных проектов: производство наконечников тормозных шлангов, производство готовой крепежной продукции вместо производства заготовок для грузовых автомобилей ОАО "КамАЗ", организация производства крепежных изделий с нанесением герметиков, изготовление термического агрегата "ЭЛТА". Конструктивные особенности термического аппарата, а также высокий уровень автоматизации позволяют повысить качество термообработки и крепежных изделий в целом. Изготовленный в ОАО "БелЗАН" термический агрегат соответствует лучшим образцам мирового станкостроения.
В рамках диверсификации производства в максимально сжатые сроки в ОАО "БелЗАН" освоено и начато производство целого ряда крепежной продукции неавтомобильного назначения: машкрепеж, железнодорожный крепеж, крепеж для ограждения автомобильных дорог. Ведутся работы по освоению холодостойкого крепежа для мостов и металлоконструкций. Доля инновационной продукции составила 10,7%.
Положительные показатели производственной деятельности отмечались на предприятиях производства готовых металлических изделий – ООО «Научно-производственная фирма "Пакер"», ОАО "Уралтехнострой-Туймазыхиммаш". На предприятиях внедрялась инновационная продукция, разработаны и реализуются мероприятия по рациональному использованию энерго- и материальных ресурсов. В ОАО "Уралтехнострой-Туймазыхиммаш" завершена реализация инвестиционного проекта "Модернизация и расширение действующего производства аппаратов с толщиной стенки корпуса 32-80 мм".
Повышение эффективности работы и конкурентоспособности продукции остаются в числе приоритетных задач в деятельности предприятий на ближайшую перспективу.
Сальдированный финансовый результат, полученный по крупным и средним предприятиям по виду экономической деятельности "Металлургическое производство и производство готовых металлических изделий", в 2009 году составил 184,3 млн. рублей. Удельный вес убыточных предприятий – 16,7%.
Производство машин и оборудования
Индекс промышленного производства по производству машин и оборудования в 2009 году составил 94,0%. Отгружено продукции собственного производства, выполнено работ и услуг собственными силами на сумму 25,0 млрд. рублей, что в действующих ценах на 12,6% меньше, чем за 2008 год.
Прирост промышленного производства получен в ОАО "АК ОЗНА", ОАО "Красный пролетарий", ООО «Корпорация "Уралтехнострой"».
Башкортостан занимает 1-е место среди субъектов Российской Федерации по производству металлорежущих станков, в том числе обрабатывающих центров, и сохраняет лидирующие позиции на российском рынке данного вида продукции.
В республике в 2009 году выпущено 242 металлорежущих станка, или 25,6% к уровню 2008 года, это каждый восьмой станок в стране. Уменьшен выпуск нефтеаппаратуры специальной на 37,1%, нефтегазоперерабатывающего оборудования – на 1,5%, тракторных косилок – в 2,6 раза, электробритв – в 2,3 раза, мотоблоков и мотокультиваторов – на четверть. В то же время выросло производство нефтепромыслового и химического оборудования соответственно на 6,0% и 3,6%. В 2009 году на базе ОАО "НефАЗ" организовано совместное с компанией AGCO Corporation производство зерноуборочных комбайнов "Челленджер-647". Выпущено 20 единиц техники для сельхозпроизводителей республики.
В ОАО "Стерлитамакский станкостроительный завод" выпуск металлорежущих станков снизился более чем в 4,0 раза.
ОАО "Акционерная компания ОЗНА" является одним из крупнейших предприятий на рынке оборудования для топливно-энергетического комплекса и занимает достойное место среди известных производителей нефтегазового оборудования. В 2009 году на техническое перевооружение направлено инвестиций за счет собственных средств в размере 38,7 млн. рублей. Осуществлена замена изношенного и устаревшего оборудования в целях увеличения объемов производства и повышения качества выпускаемой продукции.
В ОАО "АК ОЗНА" вся продукция сертифицирована, внедрен международный стандарт ИСО 9001-2008. Предприятием выполнен значительный объем работ по повышению конкурентоспособности продукции, изменению дизайна, повышению надежности и срока службы установок, использованию новых усовершенствованных комплектующих, коррозионных материалов и спецпокрытий.
ОАО "Стерлитамакский станкостроительный завод" сохраняет лидерство среди российских производителей обрабатывающих центров. Основная деятельность предприятия направлена на выпуск импортозамещающей продукции высокого качества. Удельный вес инновационной продукции в общем объеме отгруженной продукции в 2009 году составил 45,2%. На развитие производства направлено инвестиций за счет собственных средств в размере 34,4 млн. рублей.
В ОАО "Салаватнефтемаш" в 2009 году инвестиции в основной капитал за счет собственных средств составили 12,0 млн. рублей. Более 61,0% из них направлены на модернизацию действующего оборудования, а также на приобретение нового оборудования и изготовление собственного.
В ОАО "Благовещенский арматурный завод" в 2009 году проводились работы по реализации инвестиционного проекта "Строительство и оснащение цеха по производству крупногабаритных изделий". В механообрабатывающем цехе предприятия в 2009 году дополнительно установлены три итальянских металлообрабатывающих центра TREVISAN с программным управлением.
В целях удовлетворения потребительского спроса ОАО "Благовещенский арматурный завод" освоено 81 наименование новых изделий. В 2009 году предприятие осуществило выход на рынок энергетической арматуры. Освоено два вида изделия для использования на ТЭС. На российском рынке освоенный тип арматуры производится только ОАО "Благовещенский арматурный завод" и пользуется повышенным спросом. Доля инновационной продукции в общем объеме выпуска продукции предприятия – 10,0%.
В ОАО "Красный пролетарий" в 2009 году инновационная деятельность была направлена на создание продукции, отвечающей специальным требованиям заказчиков. Инновационная продукция заняла в общем объеме выпуска 84,5%. Изготовлены опытные образцы мобильного откачивающего комплекса для освобождения от нефти магистрального нефтепровода, размещенного на шасси КамАЗ повышенной проходимости и прицепе. В целях повышения технологичности выполнения работ по размотке и намотке кабеля с укладкой на барабан при ремонте скважин разработан модельный ряд оборудования: кабеленаматыватель К1БП-01 на двухосном прицепе и кабеленаматыватель К1БП-02 на одноосном прицепе. Разработан и изготовлен опытный образец автомобиля специального для исследования скважин глубиной до 6 км ЛСК-07 с механическим приводом лебедки. Разработана и изготовлена модификация крана поворотного КП-3М с противовесом грузоподъемностью 3,2 тонны, устанавливаемого на буровой платформе.
Предприятием в 2009 году освоено 7,0 млн. рублей капитальных вложений на приобретение станков и оборудования.
В ОАО "Туймазинский завод автобетоновозов" в рамках программы диверсификации производства освоен выпуск пожарных автоцистерн, автомобильных кранов, трансформаторных емкостей. Доля инновационной продукции в общем объеме выпуска составила 90,3%. Предприятию оказана поддержка за счет средств бюджета Республики Башкортостан, для нужд республики закуплено 10 пожарных машин.
Сальдированный финансовый результат по крупным и средним предприятиям в 2009 году составил 432,4 млн. рублей, или 29,8% к 2008 году. В данном виде экономической деятельности имелось 16 убыточных предприятий, доля которых составила 28,1% при сумме убытка 428,1 млн. рублей.
Производство электрооборудования, электронного и оптического оборудования
В 2009 году в производстве электрооборудования, электронного и оптического оборудования отгружено продукции собственного производства, выполнено работ и услуг собственными силами на сумму 8,3 млрд. рублей, что в действующих ценах на 7,9% меньше, чем за 2008 год. Индекс промышленного производства составил 94,7%.
Прирост промышленного производства обеспечили ФГУП "Уфимское приборостроительное производственное объединение", ОАО "БЭТО", ОАО «Уфимский завод "Электроаппарат"», ОАО «Уфимский завод "Промсвязь"».
В 2009 году отмечено снижение выпуска средств вычислительной техники на 19,2% к 2008 году, силовых гибких кабелей – на 45,1%. Годовой выпуск каротажных подъемников составил 72 штуки, или 48,0% к 2008 году. Доля республики по производству каротажных подъемников составила 75,9% от общероссийского объема (1-е место в России). В 2009 году республиканский объем производства осветительных электроламп составил 127,8 млн. штук, или 80,5% к 2008 году (2-е место в общероссийском производстве осветительных электроламп). Производство мостовых электрических однобалочных кранов увеличено на 17,4%, силовых кабелей – на 18,4%, обмоточных и эмалированных проводов – в 1,5 раза.
Федеральные государственные унитарные предприятия «Башкирское производственное объединение "Прогресс"» и "Уфимское приборостроительное производственное объединение" проводили работы по техническому перевооружению в рамках федеральной целевой программы "Развитие оборонно-промышленного комплекса Российской Федерации на 2007-2010 годы и на период до 2015 года".
ФГУП "Уфимское приборостроительное производственное объединение" на приобретение нового оборудования направлено 17,1 млн. рублей, в том числе 14,5 млн. рублей за счет средств федерального бюджета. Доля инновационной продукции в общем объеме выпуска составила 28,1%. Предприятие активно участвует в федеральной целевой программе "Развитие гражданской авиатехники России
на 2002-2010 годы и на период до 2015 года".
ФГУП "Уфимское агрегатное производственное объединение" освоено 10 новых видов изделий: взрывозащищенный электродвигатель в "атомном" исполнении, электронасос универсальный взрывозащищенный для нефтехимической промышленности, изделия для автомобильной и авиационной промышленности. Доля инновационной продукции в общем объеме выпуска составила 17,8%. Предприятием реализовывались инвестиционные проекты "Организация производства электродвигателей асинхронных взрывозащищенных специальных для нефтегазовой промышленности", "Организация производства электродвигателей асинхронных специальных для атомных электростанций", "Организация производства плазменных систем зажигания ГТД (газотурбинных двигателей) и ГПА (газоперекачивающих агрегатов) для газоперекачки".
В ОАО "Уфимкабель" в 2009 году объем инвестиций составил 40,0 млн. рублей, в том числе 37,6 млн. рублей на развитие производства. Приобретено и введено в эксплуатацию новое технологическое оборудование: 2 оплеточных станка DRATEX-2426, тростильный станок W8-905-2 с отдатчиком. Введена в эксплуатацию экструзионная линия для изолирования автопроводов RA-A мощностью 40 тыс. км в год.
В ОАО «Уфимский завод "Электроаппарат"» удельный вес инновационной продукции в общем объеме выпуска в 2009 году составил 50,3%. Освоен выпуск комплектных трансформаторных подстанций в бетонной оболочке (КТПБ), модульном исполнении (КТПМ) и другие изделия. Разработаны новые виды продукции: КТП мачтового и открытого типов, КТП железнодорожные, ячейки КРУ (комплектные распределительные устройства) различных типов.
ООО "ОЙО-ГЕО Импульс Интернэшнл" в 2009 году приобретена уникальная автоматизированная установка для наплавления пластмассовой Д-петли для кабеля групп геофонов.
Сальдированный финансовый результат хозяйственной деятельности крупных и средних предприятий в производстве электрооборудования, электронного и оптического оборудования в 2009 году составил 17,1 млн. рублей, доля убыточных предприятий по данному виду деятельности составила 37,8%.
Производство транспортных средств и оборудования
В производстве транспортных средств и оборудования отгружено продукции собственного производства, выполнено работ и услуг собственными силами в 2009 году на сумму 31,3 млрд. рублей, что в действующих ценах на 7,3% меньше, чем за 2008 год. Индекс промышленного производства составил 100,6%.
Основной вклад в развитие данного вида экономической деятельности обеспечен крупнейшим производителем авиационных двигателей в России ОАО "Уфимское моторостроительное производственное объединение", на долю которого приходится 58,5% объема отгруженной продукции.
В 2009 году произведено 93 троллейбуса, что в 1,6 раза больше, чем в 2008 году, кресел-колясок для инвалидов – 4311 штук, или на 11,9%. Выпущено 706 автобусов, что составило 50,9% к уровню 2008 года, 1812 прицепов и полуприцепов, или 28,1%, автомобилей-фургонов и автоцистерн специализированных 68 штук, или 39,5%.
Значительное снижение в 2009 году объемов работ в строительной индустрии привело к падению спроса на строительную технику. В связи с этим в ОАО "Туймазинский завод автобетоновозов" существенно сократилось производство автобетоносмесителей. Всего изготовлено 160 штук, что составило 7,8% к 2008 году, автобетононасосов – 2 штуки, или 2,5%.
Республика Башкортостан занимает ведущее место в общероссийском производстве транспортных средств: по производству автобетононасосов – единственный производитель, автобетоносмесителей – 56,0% (1-е место), вертолетов и троллейбусов – 2,2% и 13,8% соответственно (3-е место), автобусов – 2,0% (5-е место).
В целях стабилизации ситуации на наиболее проблемных республиканских предприятиях в течение 2009 года проводилась работа по оказанию финансовой помощи за счет средств федерального бюджета и бюджета Республики Башкортостан, в том числе по приобретению продукции для государственных нужд.
В 2009 году ОАО "Уфимское моторостроительное производственное объединение" в рамках освоения новых видов продукции изготовлено два комплекта узлов вертолетных двигателей
ВК-800. Изделий для авиационных двигателей серии 117, 117С произведено на сумму 920,0 млн. рублей, что на 14,0% больше уровня 2008 года. Заключен контракт на поставку восьми серийных двигателей нового поколения 117С для Министерства обороны Российской Федерации. Одним из приоритетных направлений в производстве новой продукции явилось изготовление узлов и деталей авиадвигателя
АЛ-55И. В 2009 году в кооперации с НПО "Сатурн" изготовлено четыре комплекта данных двигателей. Предприятие проводит политику технического перевооружения производства. Объем инвестиций в 2009 году составил 1901,0 млн. рублей, основная часть из них направлена на развитие производства.
В ОАО "Кумертауское авиационное производственное предприятие" продолжается реализация инвестиционных проектов по освоению новых модификаций многоцелевых вертолетов Ка-32А, 11ВС, Ка-226.50 и сверхлегкого беспилотного вертолета "Патруль-2-БЛА".
В ФГУП «Уфимское агрегатное предприятие "Гидравлика"» в 2009 году освоены и изготовлены новые изделия на сумму 53,6 млн. рублей: фильтры гидравлические для очистки рабочих жидкостей и масел от механических загрязнений в гидросистеме самолета ЯК-130, фильтр топливный для очистки авиационного топлива в наземных аэродромных системах и летательных аппаратах, рукава фторопластовые с огнестойким покрытием для систем топливопитания двигателей и гидросистем управления двигателями в пожароопасных отсеках подводных лодок и другие изделия. Освоено серийное производство трех наименований фильтров для самолета Су-35. Удельный вес инновационной продукции в общем объеме выпуска в 2009 году составил 3,3%. В течение года велись работы по обновлению оборудования. Предприятие участвует в инвестиционном проекте "Организация производства вспомогательных газотурбинных двигателей
(ВГТД ТА-14, ТА-18) нового поколения". Ведутся работы по проекту "Разработка и организация производства малоразмерной энергетической газотурбинной установки (МЭГТУ)".
В ОАО "НефАЗ" снижение показателей производственной деятельности, в том числе объема производства продукции, произошло вследствие отсутствия заказов потребителей как на внутреннем, так и на внешнем рынках сбыта автотехники. Своевременно оказанная государственная поддержка обеспечила возможность несколько стабилизировать ситуацию на предприятии.
Удельный вес новой техники в общем объеме товарной продукции ОАО "НефАЗ" составил 11,3%. В 2009 году изготовлено и реализовано 14 новых моделей автомобильной техники.
В 2009 году выросла доля инновационной продукции за счет выпуска пассажирских автобусов с двигателями "Евро-3": автобуса со специальным подъемником для инвалидных колясок, школьного автобуса повышенной безопасности и комфортности для перевозки детей, пассажирского автобуса, работающего на газовом топливе, а также пассажирского автобуса большой пассажировместимости на базе трехосного шасси VDL.
Целью инвестиционной политики ОАО "НефАЗ" является модернизация имеющихся производственных фондов, внедрение новой техники и новых технологий, повышение качества выпускаемой продукции.
На предприятии реализуются следующие инвестиционные проекты: "Модернизация и расширение производства автосамосвальной техники", "Создание автоматической линии обработки корпуса гидроцилиндра 6520", "Модернизация и расширение производства прицепов, полуприцепов, цистерн", "Модернизация и расширение производства вахтовых автобусов".
ОАО "Башкирский троллейбусный завод" в 2009 году осуществило поставку троллейбусов в города республики и России – г.Уфа, г.Стерлитамак, г.Благовещенск, г.Альметьевск, г.Калининград, г.Чебоксары, г.Ставрополь, г.Новокуйбышевск, г.Киров. В 2009 году предприятие совместно с ОАО "НефАЗ" продолжило реализацию проекта по созданию троллейбуса на базе городского автобуса "НефАЗ". Троллейбус нового поколения с асинхронным тяговым приводом обеспечивает снижение потребления электроэнергии до 30,0%. Предприятие постоянно осуществляет мероприятия по повышению конкурентных свойств троллейбусов, в том числе освоение новых технологий (приклейка обшивы кузова из оцинкованного листа, контактная сварка, новая антикоррозийная обработка, плазменная резка металла).
Сальдированный финансовый результат хозяйственной деятельности крупных и средних предприятий в производстве транспортных средств и оборудования в 2009 году составил 1,1 млрд. рублей.
Прочие производства
Производство мебели
Индекс промышленного производства по виду деятельности "Производство мебели" в 2009 году составил 49,7%. Объем отгруженных товаров собственного производства, выполненных работ и услуг собственными силами по крупным и средним предприятиям составил 123,0 млн. рублей, или 38,1% в действующих ценах к 2008 году.
В 2009 году производство диван-кроватей, стульев сократилось на три четверти, столов – на 59,3%, шкафов – на 39,3%. Увеличилось производство кресел на 3,8%, спичек – в 1,5 раза.
Объем отгруженной продукции ООО "Уфамебель" (пос. Михайловка) составил 553,0 млн. рублей, что на 5,0% больше, чем в 2008 году. Отлаженный производственный цикл, современное немецкое оборудование, качество комплектующих и материалов, высокая квалификация рабочих и выстроенная система промышленного аутсорсинга позволяют предприятию изготавливать качественную мебель в запланированные сроки. Спальные и гостиные гарнитуры, детские и молодежные комнаты завоевывают популярность среди российского и зарубежного покупателя. Сбытовая сеть компании охватывает 350 городов России, а также Казахстан, Армению, Монголию, Украину и Беларусь. Инвестиции на развитие производства составили 22,0 млн. рублей. В целях увеличения объемов продаж постоянно проводятся презентации новых моделей и направлений производства мебели.
ООО "Башмебель-плюс" (г.Уфа) освоен выпуск целого ряда новых изделий: щита из массива древесины, панелей ДСП и МДФ, облицованных бумажно-слоистым пластиком и шпоном ценных пород, строительного погонажа высокого качества (евровагонки, доски половой шпунтованной, блок-хауса, плинтуса, наличника и тому подобное). Также освоен выпуск элитной мебели для дома и офиса, облицованной шпоном ценных пород древесины, с фасадами из массива древесины и инкрустациями из художественного шпона.
Индекс промышленного производства ООО «Фабрика мебели "Велес"» (г.Туймазы) в 2009 году составил 95,0%. Уменьшение объема производства вызвано снижением спроса на выпускаемую мебель. Предприятие производит корпусную мебель (кухни, спальные гарнитуры, наборы офисной мебели). Высокое качество продукции обеспечивается благодаря современному импортному оборудованию.
Обработка вторичного сырья
В 2009 году в экономике республики по предварительным данным образовано 42,5 млн. тонн отходов, из них более 80,0% от общего объема образования от деятельности приходится на добычу полезных ископаемых, 12,0% на обрабатывающие производства. Объем использования, по оперативным данным, составил около 7,6 млн. тонн (17,9% от общего объема образованных отходов) и вырос по сравнению с 2008 годом на 0,7 млн. тонн, или на 6,9%. Вместе с тем производство продукции из вторичного сырья снизилось на 70,2%. В 2009 году предприятиями республики отгружено продукции собственного производства на сумму 1234,0 млн. рублей.
Наибольший объем использования отходов приходился на сельское хозяйство – 73,1% объема их образования, обрабатывающие производства – 41,0%, оптовую и розничную торговлю, ремонт автотранспортных средств, бытовых изделий и предметов личного использования – 20,7%, строительство – 17,8%, добычу полезных ископаемых – 12,0%.
Заготовка лома и отходов металлов осуществлялась 74 хозяйствующими субъектами и 251 территориально-обособленным объектом. В 2009 году деятельность по заготовке, переработке и реализации лома черных металлов осуществляло 41 предприятие, цветных – 33 предприятия. Основная масса (порядка 80,0%) территориально-обособленных объектов расположена в городских округах г.Уфа, г.Стерлитамак, г.Салават, г.Сибай и в городских поселениях г.Туймазы, г.Ишимбай, г.Мелеуз, г.Учалы, г.Белорецк. Остальные 20,0% размещены преимущественно в 11 муниципальных районах. Наиболее крупными заготовительными предприятиями являлись ОАО "Башвтормет", ОАО "Башвторцветмет", ЗАО "Торговый Дом", ЗАО "Стерлитамакский центр заготовки металлов", ООО "Аякс-Регион", ООО "Центролит", ООО "Башкирская торгово-промышленная компания". Деятельность предприятий по заготовке, переработке и реализации лома черных и цветных металлов в 2009 году характеризовалась снижением объемов заготовки, переработки и отгрузки металлического лома. Заготовка лома составила около 360,0 тыс. тонн и снизилась по сравнению с предыдущим годом на 43,0%.
В 2009 году предприятия ООО "Картонно-бумажный комбинат" (г.Туймазы), ООО "Картон и упаковка" (г.Учалы), ООО "Да Юань" (г.Нефтекамск) использовали макулатуру в качестве вторичного сырья. Ежегодно объем использованной макулатуры составляет порядка 50,0 тыс. тонн. Значительная часть собранных отходов вывозится в другие регионы, преимущественно в Республику Татарстан (г.Набережные Челны).
Функционирует ряд специализированных предприятий, занимающихся сбором и переработкой полимерных отходов – полиэтиленовой пленки: ООО "Ландыш" (г.Туймазы), ООО "Искра" и ООО "Спецэкотранс" (г.Октябрьский). Предприятиями принято и использовано для производства товаров народного потребления около 300,0 тонн вторичного сырья.
С целью реализации санитарных требований в республике создана и активно функционирует система по обращению с медицинскими отходами. В 2009 году сбор производился предприятиями, занимающимися сбором и переработкой пластмассовых отходов: ООО "Ландыш" (г.Туймазы), ООО "Росс+" (с.Кандры), ООО "Искра", ООО "Грин" (г.Октябрьский), ООО "Флагман" (с.Шаран), ДО "Сантехпласт" (г.Салават). Сбор острого инструментария осуществляется отдельно специализированными организациями по обезвреживанию ртутьсодержащих ламп и приборов: Научно-исследовательским институтом безопасности жизнедеятельности Республики Башкортостан (г.Уфа), ЗАО "Искож" (г.Нефтекамск), Стерлитамакским филиалом ГУП "Табигат" Республики Башкортостан.
Особого внимания заслуживает проблема утилизации полимерных бытовых отходов, в частности полиэтиленовых упаковок. Сбор данного вида отходов в республике осуществляли предприятия ООО "Чистый город" (г.Уфа) и Стерлитамакский филиал ГУП "Табигат" Республики Башкортостан. При наличии технологий, позволяющих перерабатывать ПЭТ-бутылки в волокнистые фильтрационные материалы, в Башкортостане отсутствуют производства по их переработке. В 2009 году собранные отходы направлялись на переработку за пределы республики, преимущественно в г.Ижевск Республики Удмуртия.
Таким образом, в 2009 году в республике осуществлялся сбор и переработка отходов, которые были или экономически выгодны, или зависели от существующей экономической ситуации и местных условий. Вместе с тем существует еще значительная часть отходов, которые следует отнести к трудно утилизируемым, затраты на переработку которых в существующих экономических условиях превосходят доходы от их использования. Это отходы добычи и обогащения сырья, металлургических и химических производств, влагопрочные отходы бумаги и картона, смеси полимеров, сильнозагрязненные отходы стеклобоя и полимеров. В этих случаях компенсация превышения затрат над доходами должна осуществляться или за счет средств их поставщика, или за счет бюджетных средств.
Производство и распределение электроэнергии, газа и воды
Индекс промышленного производства в производстве и распределении электроэнергии, газа и воды в 2009 году составил 95,2%. Объем производства и распределения газообразного топлива вырос на 16,0%, сбора, очистки и распределения воды – на 4,5%. Объем отгруженной продукции собственного производства, выполненных работ и услуг собственными силами в производстве и распределении электроэнергии, газа и воды составил 57,46 млрд. рублей, что в действующих ценах на 10,1% больше, чем за 2008 год.
В 2009 году выработано 22,6 млрд. кВт. ч электроэнергии, что составило 91,3% к 2008 году, в том числе 21,9 млрд. кВт. ч тепловыми электростанциями и 0,7 млрд. кВт. ч гидроэлектростанциями. Отпущено тепловой энергии 47,1 млн. Гкал, или 96,6% к уровню 2008 года.
Снижение выработки электрической энергии относительно предыдущего года обусловлено уменьшением объемов энергопотребления по следующим группам потребителей: в промышленной сфере – порядка 16,0%, производственными сельскохозяйственными потребителями – более 11,0%, непромышленными предприятиями – на 0,5%.
Уменьшение отпуска тепловой энергии по сравнению с 2008 годом вызвано в основном сокращением потребления теплоэнергии предприятиями химической и нефтехимической промышленности.
Основной объем электрической и тепловой энергии вырабатывает ведущее предприятие ОАО "Башкирэнерго", в состав которого входят дочерние общества – ООО "Башкирская генерирующая компания", ООО "Башкирские распределительные электрические сети", ООО "Башкирские распределительные тепловые сети", ООО "Башкирская сетевая компания".
Выработка электрической энергии ОАО "Башкирэнерго" в 2009 году составила 19,8 млрд. кВт.ч, или 84,9% к 2008 году, тепловой энергии – 23,9 млн. Гкал, или 87,6 %. Индекс производства составил 85,7%.
Инвестиционная деятельность ОАО "Башкирэнерго" в 2009 году была направлена на новое строительство, осуществление реконструкции и технического перевооружения действующих мощностей и объектов для выполнения основной задачи своевременного и бесперебойного обеспечения потребителей электрической и тепловой энергией.
Значимым событием стал ввод на Уфимской ТЭЦ-1 газотурбинной электрической станции ГТЭС-25П – первой в России газотурбинной установки на базе авиационного двигателя ПС-90 с утилизацией дымовых газов, электрической мощностью 22,5 МВт, тепловой – 27 Гкал/час.
В 2009 году завершены установка приключенной турбины К-50-1,6 на Уфимской ТЭЦ-4 для увеличения рабочей мощности станции на 90 МВт, строительство первой очереди системообразующей подстанции открытого типа ПС 220/110/10 кВ "Затон", строительство ВЛ-220кВ "Уфимская-Амет" протяженностью 60 км.
Продолжены работы по строительству новых энергетических генерирующих объектов ПГУ на Уфимской ТЭЦ-5 электрической мощностью 440 МВт, тепловой – 290 Гкал/час, расширению Уфимской ТЭЦ-2 строительством блока ПГУ-60 и Зауральской ТЭЦ новыми электрическими и тепловыми мощностями с установкой двух котлов ГМ-50 по 32 Гкал/час.
Кроме того, дочерними предприятиями ОАО "Башкирэнерго" проведен значительный объем работ по реконструкции энергетических объектов, в том числе в ООО "Башкирская генерирующая компания".
На объектах ООО "Башкирские распределительные тепловые сети" завершено строительство тепломагистрали "Дом пионеров – м/р № 24, 25" (г.Нефтекамск), продолжается строительство блочной котельной "Юрюзань" (г.Уфа).
В ООО "Башкирские распределительные электрические сети" завершены строительство первой очереди ПС 110/6/6 кВ "Ибрагимовская", проектные и строительно-монтажные работы по строительству КЛ-110 кВ Ибрагимовская ГПП-1, реконструкция подстанций БашРЭС-УГЭС – "Промышленная", "Авангард", "Кубанская", "Шакша".
Основным поставщиком природного газа на территории Республики Башкортостан является ООО "Башкиргаз".
В 2009 году ООО "Башкиргаз" обеспечило поставку газа в объеме 14821,1 млн. куб. м, что на 32,0% больше, чем в 2008 году.
Объем транспортировки ОАО "Газ-Сервис" природного газа населению и промышленным потребителям составил 13643,5 млн. куб. м, или 92,0% к 2008 году. Реализовано 8000,0 тонн сжиженного газа, или 42,3% к 2008 году.
ОАО "Газ-Сервис" эксплуатирует более 40,5 тыс. км газовых сетей при объеме транспортировки природного газа около 14,0 млрд. куб. м в год. Уровень газификации в республике составляет 84,4%, в том числе в городах – 92,9%, в сельской местности – 72,2%.
Основным инвестиционным проектом, реализованным в 2009 году, является строительство распределительных газовых сетей в районах и городах республики в соответствии с Программой газификации Республики Башкортостан.
По виду экономической деятельности "Производство и распределение электроэнергии, газа и воды" крупными и средними предприятиями в 2009 году получен сальдированный финансовый результат в сумме 7,5 млрд. рублей, или 86,0% к 2008 году. Удельный вес убыточных предприятий, занимающихся производством и распределением электроэнергии, газа и воды в 2009 году составил 11,2%.
В целях повышения эффективности использования энергоресурсов разработана Комплексная программа "Энергосбережение на 2008-2012 годы", одобренная постановлением Правительства Республики Башкортостан от 26 декабря 2008 года № 464. Основной целью данной Программы является обеспечение устойчивого и эффективного функционирования экономики республики за счет рационального использования энергетических ресурсов и перевода экономики на энергосберегающий путь развития.
В связи с принятием Федерального закона "Об энергосбережении и о повышении энергетической эффективности и о внесении изменений в отдельные законодательные акты Российской Федерации" комплексная программа Республики Башкортостан "Энергосбережение на 2008-2012 годы" претерпит изменения. Работа по внесению изменений будет строиться на основании плана мероприятий по энергосбережению и повышению энергетической эффективности в Российской Федерации, утвержденного распоряжением Правительства Российской Федерации от 1 декабря 2009 года № 1830-р. Кроме того, необходимо учитывать основные положения Энергетической стратегии России на период до 2030 года, утвержденной распоряжением Правительства Российской Федерации от 13 ноября 2009 года № 1715-р.
(По материалам "Доклада
о социально-экономическом положении
Республики Башкортостан в 2009 году")
ССЫЛКИ ПО ТЕМЕ
|
